腾讯云首次推出水泥行业全真互联产线解决方案助力行业数字化转型

7月11日,腾讯云在“2022中国水泥产业峰会”上首次推出水泥行业全真互联产线解决方案。基于腾讯独特的连接能力和领先的技术实力,该解决方案可全面打通生产、设备、能源等数据,并通过构建全真互联智能模型实现水泥生产管理流程的透明化,为水泥企业高效运维、快速决策提供强有力的平台依托,助力行业提质降本增效,加速迈向数字化和“碳中和”。

今年以来,水泥行业面临严峻挑战,煤价高企,需求低迷,水泥企业效益大幅下滑、局部地区价格战快速蔓延,全国水泥市场形势不容乐观。数据显示,今年1月至5月,全国累计水泥产量同比下降15.3%,不少地区的水泥企业熟料库存持续在70%以上。与此同时,水泥行业还肩负着“双碳”目标、绿色转型、节能降耗等重任。

因此,如何借助数字化能力助推水泥产线升级,提升行业效能,成为本次峰会上行业企业的核心关切之一。据腾讯云一份针对水泥行业企业生产核心管控需求的调研显示,92%的企业渴望实现生产过程实时可控,工艺规程优化指导、全过程质量追溯、生产成本精细化管理、设备预测性维护等需求也是企业重点关注的方向。

在此背景下,腾讯云在本次峰会上首次推出水泥行业全真互联产线解决方案。基于腾讯云“能源连接器(Tencent EnerLink)”和“能源数字孪生(Tencent EnerTwin)”两款行业产品,针对水泥行业多设备、复杂工艺场景,该解决方案通过IT与OT融合,实现了生产、设备、能源等情况的全过程透明,帮助操控人员、管理者、决策者实时了解现场生产状况;同时,以全真互联的方式,实时展示设备的运行状态与实时工艺信息,方便企业在远程实现高危、密闭、空间狭小等情况下设备巡检和运维。

腾讯云资源行业解决方案总监宋河山表示,一方面水泥企业过往积累了大量的生产数据,对数据进行有效处理和发掘,能够帮助企业快速发现和识别问题,进而实现辅助企业快速决策;另一方面,全真互联产线能够对现场设备运行状态进行实时监控和异常报警,相关专家可以根据报警信息作出设备失效几率的判断,进而优化设备检维修计划,提升设备有效运行时间,降低人员投入和备品备件成本。

另外,通过全真互联产线的高仿真能力,企业能够突破时间、空间、地域的束缚,精准复现水泥产线数字场景,实现远程高逼真、沉浸式操控体验,借此既可以沉淀大量工业知识和经验,还可以对员工进行操控培训,提高员工操作水平和生产异常处理能力。

腾讯云长期致力于能源行业数字化转型和经济社会可持续发展,目前已服务20余家央国企和超过300家行业企业。基于能源连接器(Tencent EnerLink)和能源数字孪生(Tencent EnerTwin)多技术融合系列产品,腾讯云联合行业合作伙伴打造了全真互联产线、企业内外一体化协同、零碳园区、综合能源服务平台、基建数字化运营、数字化班组等一系列数字化标杆项目。

2022中国水泥产业峰会由中国水泥网在杭州举办,峰会以“新挑战·新机遇·新生态”为主题,吸引了包括工信部、发展改革委、中国水泥协会等主管部门,以及中国建材集团、海螺集团、华新水泥等众多水泥及上下游相关企业参会,共同探讨行业发展态势和高质量发展路径。